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夾緊-在將材料注射到模具中之前，必須先通過夾緊單元將模具的兩半牢固地合上。模具的每一半都連接到注塑機上，并且允許一半滑動。液壓夾緊單元將模具半部推在一起，并施加足夠的力以在注入材料時保持模具牢固閉合。關(guān)閉和夾緊模具所需的時間取決于機器-大型機器（具有更大夾緊力的機器）將需要更多時間。該時間可以根據(jù)機器的干燥循環(huán)時間來估算。
冷卻 -模具內(nèi)部的熔融塑料一旦與模具內(nèi)部接觸，便開始冷卻。隨著塑料冷卻，它將固化成所需零件的形狀。但是，在冷卻期間 ，零件可能會出現(xiàn)一些 收縮。在注射階段填充材料可以使其他材料流入模具并減少可見的收縮量。在經(jīng)過所需的冷卻時間之前，無法打開模具。冷卻時間可以根據(jù)塑料的幾種熱力學(xué)性質(zhì)和 零件的最大壁厚來估算 。
在注射成型周期之后，通常需要一些后處理。在冷卻過程中，模具通道中的材料將固化并附著在零件上。通常必須使用切割機從零件上清除掉多余的材料以及任何已發(fā)生的飛邊。對于某些類型的材料，例如熱塑性塑料，可以通過將修整產(chǎn)生的廢料放入塑料研磨機（也稱為再研磨機或制粒機）中進行回收，再將廢料重新研磨成顆粒。由于材料性能的某些下降，必須以適當(dāng)?shù)脑偕葘⒃偕吓c原材料混合 在注塑過程中重復(fù)使用。
注塑機快速換模系統(tǒng)產(chǎn)品鏈接：http://www.sszhzs.com/kshmxt/zsjkshmxt/
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